Гренсфорс Брук - Книга о топорах

стал стандартным изделием
массового производства.

Множество усилий требовалось
для того, чтобы топор отвечал
требованиям, которые предъявлялись
к продукту индустрии: все топоры
определенной модели должны были
выглядеть совершенно одинаково.
Чтобы «скрыть» структуру
выкованного топора, все его
поверхности шлифовались до полной
гладкости, после чего части топора
красили и покрывали лаком горячей
сушки. Цветные этикетки фирм стали
обычным явлением.
В некотором смысле, мы возвращаемся
к временам до возникновения лесной
промышленности. Сегодня топоры
в малом масштабе используют
дровосеки, фермеры, владельцы
частных домов и дач, туристы и
отдыхающие. Миллионы кубометров
леса, поступающие на фабрики
и заводы, не знают топора: на
смену ему пришли бензопила и
лесозаготовительные машины.
8

Кузнецы предприятия «Гренсфорс» в
сотрудничестве с дизайнером Хансом
Эриком Персоном создают топоры,
которые приспосабливают старые,
зачастую забытые функции, форму и
технику к сегодняшним потребностям
мелкомасштабной рубки.
В основе производства топоров
«Гренсфорс» лежат пять принципов:

1. Хороший топор – хороший кузнец.
Неиспорченная кованая поверхность
– гарантия мастерства кузнеца и качества
топора.
2. При более разумном производстве
требуется меньше природных ресурсов,
повышается качество и долговечность
продуктов. Более долгий срок службы
изделия позволяет экономить природные
ресурсы и уменьшает вредные выбросы.
3. Избегая ненужной шлифовки,
окрашивания и закрепления топорища
составом «эпокси», мы улучшаем условия
труда и уменьшаем выбросы в атмосферу.
4. На нас лежит безграничная
ответственность за общие ценности.
Условия труда, ответственность за
продукцию, бережное отношение к
природе – часть этого общего, равно как
и человечность, этика и красота.
5. Хорошая осведомленность об изделии
повышает его ценность, поэтому и
нужна информация о топорах, которую
можно почерпнуть как в нашей
брошюре, так и музее топоров.
Габриэль Бронбю.
9

СТАТЬЯ ИЗ «СКАНДИНАВСКОГО ДОМАШНЕГО СПРАВОЧНИКА», 1922 ГОД
Топор. 1. Техн., снабженное древком и режущим лезвием,
относительно тяжелое орудие рубки, преимущественно
используемое для обработки бревен. Материалы для изготовления этого орудия, являющегося одним из древнейших
и по сей день используемого исключительно как ручной
инструмент, были самыми разнообразными: камень, рог,
медь, бронза и в наши дни – сталь. Орудие состоит из лезвия, в наше время изготавливаемое из стали, проушины для
укрепления топорища, обуха (задней части) и топорища из
прочного дерева: ясеня, дуба или сосны – для удобства изогнутого наподобие «S». У некоторых видов топоров есть небольшая зазубрина, называемая гвоздодером, предназначенная для вытаскивания гвоздей. В зависимости от положения
лезвия по отношению к направлению движения, различают,
с одной стороны, топоры и секиры, а с другой стороны
– топоры-мотыги (более крупные) и дексели (менее крупные, см. бочарные работы). Лезвия первых расположены в
плоскости движения, лезвия последних – под прямым углом
к ней. Кроме того, лезвие топора-мотыги делается прямым
либо изогнутым (чашеобразным). Лезвие секиры длиннее,
чем лезвие топора, которое, кроме того, образуется затачиванием с обеих сторон и, таким образом, оказывается
посередине; лезвие секиры же образуется затачиванием с
одной стороны (лево- или правосторонняя секира). На ри-

сунке показаны несколько разных моделей и наименований
топоров, изготовленных на заводе в Лоторпе (Финспонг).
Раньше ковка топоров в Швеции была кустарным промыслом, но постепенно производство стало промышленным.
Отечественные виды топоров, как и способы изготовления,
существенно отличаются от распространенных в других
странах. Например, изображенный на рис. 2 ручной топор
(Вэрмландская модель) изготавливается из прокатной
планки мартеновского железа с поперечным сечением. Эта
модель выковывается так: сначала механическим молотом
выковывают плоские лопасти по обе стороны проушины,
затем они соединяются вокруг сердечника и спаиваются
с помощью стальной планки, после чего выковывается
лезвие и прочие детали топора. Тесак также изготавливают
из двух частей: железной верхней – проушины и обуха
– и стальной --">