Евгений Эммануилович Фельдштейн , Михаил Анисимович Корниевич - Автоматизация производственных процессов в машиностроении: учебное пособие

под
готовительных операций (загрузки и выгрузки деталей, быстрых
ходов, контроля выполняемых функций и т.д.);
• подготовительнозаключительное время, требуемое для на
ладки оборудования, монтажа и демонтажа специальных уст
ройств и т.д. (относится к одной детали);
• организационное время, связанное как c техническим об
служиванием оборудования (подналадка, смена и поднастройка
инструментов и т.п.), так и с работой оператора (время на отдых
и естественные надобности).
Сократить основное время обработки можно путем использова
ния высокоскоростного оборудования, прогрессивных режущих
инструментов, новых технологий. Подготовительнозаключи
тельное время на современном этапе развития промышленности
может быть сокращено в результате внедрения новейших авто
матизированных систем подготовки производства. Средством
сокращения вспомогательного и организационного времени яв
ляется автоматизация производства.
В общем случае под автоматизацией производства пони
мают такой уровень его развития, при котором функции управ
ления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются
приборам и автоматическим устройствам. Цель автоматизации
заключается в повышении эффективности труда, улучшении
качества выпускаемой продукции, создании условий для опти
мального использования всех ресурсов производства.
Исторически можно выделить несколько уровней автомати
зации производства.

Введение

5

Первый уровень автоматизации — частичная автоматиза
ция — подразумевает автоматизацию отдельных производст
венных операций, осуществляемую в тех случаях, когда управ
ление процессами вследствие их сложности или скоротечности
практически недоступно человеку и когда простые автоматиче
ские устройства эффективно заменяют его. На этом уровне осу
ществляется автоматизация рабочего цикла технологической
машины, т.е. создаются полуавтоматы и автоматы. Следует под
черкнуть, что автоматизируется только одна технологическая
операция сборки, обработки или контроля, а также вспомога
тельные процессы, непосредственно связанные с выполнением
основных технологических операций.
В машиностроении наиболее распространены технологиче
ские машины с автоматизированным рабочим циклом. В этих
автоматах рабочие и холостые ходы повторяются в заданной по
следовательности, и за каждый рабочий цикл выдается одно об
работанное изделие (порция продукта).
На первом уровне автоматизации технологические маши
ныавтоматы и агрегаты образуют независимые модули. Объе
динить их в производственные системы достаточно сложно, по
этому межмашинное транспортирование деталей, накопление
заделов, разделение или соединение потоков деталей при их пе
редаче на очередную операцию осуществляются вручную или
с помощью средств механизации. При этом обычно отсутствует
единая информационная основа для управления качеством про
дукции и работой отдельных машинавтоматов, что затрудняет
применение автоматизированных систем управления.
Первый уровень автоматизации имеет два подуровня. После
разработки отдельных полуавтоматов и автоматов (первый под
уровень) переходят к автоматизации систем машин и созданию
автоматических линий (второй подуровень). На этом подуровне
автоматизации технические решения выходят за рамки кон
кретных технологических операций, охватывая весь техноло
гический процесс, который представляет собой совокупность
операций получения конструкционных материалов, их обра
ботки, сборки и контроля деталей, сборочных единиц, изделий
в целом. В этом случае должны быть автоматизированы и про
цессы, не связанные непосредственно с технологией обработки:
доставка к машинам деталей, материалов, технологических
сред, транспортирование от машины к машине, накопление

6

Введение

межоперационных заделов, удаление отходов и т.п. Система
управления автоматической линией координирует работу тех
нологического и вспомогательного оборудования, а также вы
полняет функции организационноэкономического характера.
Однако все остальные функции производства — организация,
проектирование, снабжение, контроль и др. — реализуются как
отдельные задачи и никак не связаны между собой.
Второй уровень автоматизации — комплексная --">